決戰(zhàn)四季度

2022年是極不平凡的一年，是黨的二十大勝利召開之年。二十大報告明確提出要“埋頭苦干、奮勇前進，為全面建設社會主義現(xiàn)代化國家、全面推進中華民族偉大復興而團結奮斗。”中國建材集團10月月度會對下一階段工作作了部署安排，吹響了全面攻堅年度目標任務的沖鋒號。集團官微在“決戰(zhàn)四季度”專欄持續(xù)推送各企業(yè)在改革創(chuàng)新、經(jīng)營管理、開拓市場、降本增效等方面涌現(xiàn)出的好成績和好經(jīng)驗，為推動高質量發(fā)展、構建新發(fā)展格局貢獻建材央企力量，以實際行動貫徹黨的二十大精神。今天讓我們一起來看看中國巨石的好經(jīng)驗......

中國巨石:

“三抓”發(fā)力，全力追求“質”高點

在巨石的倉儲中心內(nèi)，員工們正為產(chǎn)品做著最后的出庫檢測，他們通過掃描產(chǎn)品上的標簽碼仔細核對每一個數(shù)據(jù)，一輛輛叉車不斷將玻纖產(chǎn)品運送到等候在門口的貨車上。乘上貨車，這些產(chǎn)品將被運送到五湖四海甚至漂洋過海去往異國他鄉(xiāng)。

產(chǎn)能超260萬噸、全球市場份額超四分之一、玻璃纖維模量最高可超100GPa，這三個看似簡單的數(shù)據(jù)卻暗藏著巨石不簡單的實力。作為全球玻璃纖維工業(yè)的領導者，巨石始終堅持用優(yōu)質的產(chǎn)品說話。

那么，巨石是如何鍛造出優(yōu)質的產(chǎn)品的呢？這離不開質量管理中的三個“抓”字。

01抓源頭，夯實產(chǎn)品質量基石

有好的原料不一定生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，但沒有好的原料，肯定生產(chǎn)不出好的產(chǎn)品，就像再高明的廚師也不可能用不合格的食材做出珍饈美味。

原料也是產(chǎn)品的源頭，為保證產(chǎn)品質量合格，巨石對此制定了一系列管理措施，在推行“公平、公開、公正”陽光采購模式的基礎上輔以嚴格的把關制度。首先就是對原料供應商的把控，公司建有規(guī)范的供應商管理制度，開發(fā)時會對其從行業(yè)知名度、企業(yè)管理、產(chǎn)品狀況以及和現(xiàn)有同類供應商對比等多個方面進行嚴格審查，只有通過審查才能進入“提名”環(huán)節(jié)。隨后供應商的原料還需“555量產(chǎn)”試樣的檢驗，檢驗其是否能符合巨石玻纖產(chǎn)品的生產(chǎn)標準。只有通過層層選拔的供應商才能建立合作關系。

巨石與合作供應商相互尊重，建立了良好的供應商管理體系和管理機制，不僅通過互訪溝通、技術合作、簽訂戰(zhàn)略協(xié)議等方式實現(xiàn)互利合作，公司還通過管理、技術等方式幫扶供應商，打造一條健康的生態(tài)鏈。

就像是乘坐高鐵前會有安檢來防止危險品登上列車，為了防止不合格原料登上“生產(chǎn)”的列車影響產(chǎn)品質量，所有生產(chǎn)原料都必須經(jīng)過進廠檢測，即使是戰(zhàn)略供應商也不例外。

2021年公司某原料供應商的一種原料進廠檢測時經(jīng)常性出現(xiàn)波動，存在質量隱患，公司立即按管控要求通知供應商查找原因及要求整改反饋，期間也派質量工程師協(xié)助供應商進行問題分析改進，并且在此過程中公司也識別出了供應商在生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié)，及時啟動幫扶機制，協(xié)助供應商完善了質量控制計劃、生產(chǎn)安全及工藝參數(shù)下達機制、原料倉位定置標識、重要設備保養(yǎng)點檢維護等質量提升舉措。通過幫扶，該供應商的原料質量有較大提升，能夠滿足巨石玻纖產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

借助完善的供應商考評和管理機制，巨石打造出了一條合作共贏的責任供應鏈，協(xié)助上游企業(yè)共同邁向高質量發(fā)展之路。

02抓過程，質量管控落到實處

巨石高度重視產(chǎn)品質量，將“質量無小事”的理念貫穿到研發(fā)、生產(chǎn)、客戶服務等產(chǎn)品全生命周期中。

產(chǎn)品質量是設計出來的。一幢田字形布局的二層樓房坐落在中國巨石總部制造基地內(nèi)，充滿著神秘感，這就是產(chǎn)品研發(fā)中心——巨石玻纖產(chǎn)品研發(fā)的“搖籃”。在產(chǎn)品研發(fā)中心主任章建忠看來，每個產(chǎn)品就相當于是一個孩子，而研發(fā)的過程就是賦予產(chǎn)品生命的過程，決定著它先天的基因，產(chǎn)品質量如何也由此決定，而研發(fā)人員就像是產(chǎn)品的父母，要對其一生負責。

為更好地助力每一個“孩子”茁壯成長，在體系管理部的牽頭下，公司設立了“產(chǎn)品經(jīng)理人制度”，以研發(fā)人員為中心，制度網(wǎng)絡輻射各個單位，包含了產(chǎn)、供、銷等一系列與該產(chǎn)品相關的單位及人員。該制度的實施提升了產(chǎn)品全方位管控水平和解決問題的效率，只要產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)一丁點異常，就可以很方便直接聯(lián)系到經(jīng)理人網(wǎng)絡人員，以最快的速度進行上報處置，防范質量風險。同時該制度也實現(xiàn)了責任到人，督促著每個環(huán)節(jié)上的人員不斷精進工作質量，進而保證產(chǎn)品質量。

產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的。走進巨石集團三分廠絡紗車間，一臺臺絡紗機排列整齊快速運作著，柔軟細長的玻纖紗經(jīng)過機器變成一個個標準紗團，絡紗工們穿戴著規(guī)范的勞保用品穿梭其中。在絡紗機的一端，張貼著一張絡紗工藝單，上面明確標注了產(chǎn)品生產(chǎn)的各項工藝參數(shù)，最下端還有該產(chǎn)品的質量經(jīng)理人以及質量控制執(zhí)行人的聯(lián)系方式，一旦在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題，能保證在最快的時間內(nèi)進行上報改進?！懊恳豢町a(chǎn)品的生產(chǎn)要求都不一樣，別看這機器轉得飛快，其實每一臺的轉速都有著嚴格要求。而工人們的操作越是規(guī)范，產(chǎn)品質量波動就越小、越穩(wěn)定?！比謴S副廠長顧國權說。

每一款產(chǎn)品經(jīng)過設計和測試之后會產(chǎn)生一個保證質量最穩(wěn)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，公司科技發(fā)展中心會據(jù)此最終形成該產(chǎn)品的工藝標準。作為質量執(zhí)行與改進單位，各生產(chǎn)單位充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，夯實質量管理基礎，建立起全員參與的質量文化。各生產(chǎn)單位嚴肅執(zhí)行質量體系、搭建過程質量目標、健全質量考核體系，以推進產(chǎn)品零缺陷和全員參與為主旨，對一線員工從質量意識與操作規(guī)范性兩方面著手進行培訓。通過宣傳欄、電子屏、新媒體等各式各樣的宣傳方式進行質量宣傳，從單位領導到技術骨干到一線員工，倡導全員參與質量。通過定期進行線上、線下培訓、技能比武等方式不斷強化員工操作規(guī)范性，追求過程零容忍，結果零缺陷。生產(chǎn)單位也積極出臺各項激勵措施，鼓勵員工主動發(fā)現(xiàn)問題主動改進創(chuàng)新，通過合理化建議、QC改進等對產(chǎn)品質量有貢獻人員進行獎勵，形成良性氛圍。

智能化是提高產(chǎn)品質量和競爭力的必然趨勢，公司運用智能設備和系統(tǒng)，將數(shù)字化與制造業(yè)深度融合，讓制造化身智造，不僅節(jié)省了大量的人力物力，而且提升了產(chǎn)品質量，減少了人為因素對產(chǎn)品質量的影響。巨石的智能化全面打通了生產(chǎn)制造與企業(yè)經(jīng)營的數(shù)據(jù)鏈，高標準建設行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，讓所有生產(chǎn)參數(shù)更加準確、產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。

產(chǎn)品質量是維護出來的。顧客就是上帝，這句話證明了客戶對于一家企業(yè)的重要性。對巨石來說，把產(chǎn)品賣出去不是終點，更重要的是如何取得客戶的信賴，從“要我買”變成“我要買”，將“上帝”長久留在巨石。對此，巨石堅持客戶第一的思想，讓客戶滿意的宗旨，總結探索出了一套客服方法，在對待客戶的問題上求真務實，在對待客戶的態(tài)度上情真意切。銷售部門想客戶所想，規(guī)范建設客戶檔案，定期溝通或走訪了解客戶需求，做到主動溝通、主動改進、主動服務，以主動與真誠感動客戶。

當然在實際經(jīng)營過程中，客戶投訴在所難免，這也屬于質量改進的重要一環(huán)，客戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)問題進行反饋，公司對此進行調(diào)查和改進，進一步提高產(chǎn)品質量，減少產(chǎn)品質量波動。為讓客戶滿意，一套針對客戶投訴的迅速反應機制必不可少。公司不斷完善客戶投訴處理流程，推出投訴處理“兩會制”的要求，提高客訴處理效率。2022年7月，公司銷售部收到了一條來自客戶的投訴，公司產(chǎn)品在客戶實際使用過程中出現(xiàn)了質量問題。該條投訴立刻被反饋給了公司體系管理部，體系管理部第一時間按“二會制”的要求成立投訴處理小組商討應對方案，產(chǎn)品質量經(jīng)理人網(wǎng)絡人員立即行動，短時間內(nèi)鎖定了問題出現(xiàn)原因，并在3天內(nèi)穩(wěn)定了質量，同時及時回復了客戶，向客戶表達了歉意以及目前的處理情況。經(jīng)過改進，合格的產(chǎn)品很快送到了客戶手中，在這個過程中，公司與客戶的溝通從未缺席。對于巨石迅速的反應和解決機制，客戶表示十分滿意。

正是因為有著這樣自上而下、覆蓋產(chǎn)品全生命周期的全員質量意識，“質量無小事”的理念在巨石蔚然成風，已然成為了巨石文化的一部分，深深刻在每個巨石人心中成為前行的“內(nèi)驅力”，驅動著每個人不斷將工作盡善盡美，為產(chǎn)品質量保駕護航。

03抓基礎，總結質量經(jīng)驗成果

如果說我看得比別人更遠些，那是因為我站在巨人的肩膀上。

“巨石”號這艘航母能一直行穩(wěn)致遠，文化和創(chuàng)新的雙輪驅動發(fā)揮著舉足輕重的作用，公司始終堅持以文化管理人，以創(chuàng)新激勵人。全面質量管理深入實施就離不開質量管理機制的建設。

發(fā)展近三十年，為何巨石始終保持著自己的競爭優(yōu)勢。這是因為所有的后來人都站在巨人的肩膀上看世界，前人創(chuàng)新的終點就是后人創(chuàng)新的起點。公司重視員工的實際工作能力，也將總結能力作為考核的標準之一，要工作好更要總結好。當產(chǎn)品質量出現(xiàn)問題并得以解決，這過程中產(chǎn)生了很多新的工作方法或經(jīng)驗，但如何讓這種寶貴經(jīng)驗造福整個分廠甚至整個公司，這就需要把它進行總結提煉，直至可復制可推廣?；趶V大巨石人不斷提升的創(chuàng)新意識，近年來公司質量管理成果顯著，各項創(chuàng)新結果均被完善到相關制度中，更加有效地規(guī)范了質控要求?！兑话銊?chuàng)新與改進項目管理制度》《重大創(chuàng)新項目管理制度》等有關質量改進項目的制度激勵著公司全員參與產(chǎn)品質量。

公司不斷以項目的形式落實質量提升。在公司層面，每年公司針對改進難度較大、較為復雜的項目進行質量改進項目的評審立項，比如涉及公司生產(chǎn)工藝改進、系統(tǒng)優(yōu)化等重要領域的。2021年，公司累計重大質量改進項目和一般質量改進項目立項近百項?，F(xiàn)場QC項目作為班組質量最有活力，最有成效之一，它激勵著員工提升創(chuàng)新意識，全員參與到現(xiàn)場質量改進中，近年來QC成果顯著，公司的QC小組多次在省級和國家級發(fā)表中獲獎。在生產(chǎn)過程中一線工人最能發(fā)現(xiàn)在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場QC項目的開展真正帶動了最基層人員為現(xiàn)場改進出謀劃策，貢獻力量，實現(xiàn)了人人關心質量、人人重視質量、人人享受質量。

為避免簡單的問題搶著做，復雜的問題沒人做，在發(fā)揮“內(nèi)驅力”的同時，作為公司質量的主責部門——體系管理部就需要施加外力。通過多渠道收集質量信息，整理分析找出問題，實施自上而下對各單位進行改進任務指派，讓其成為不得不解決的問題，促進難點復雜問題的有效解決。

與客戶的健康合作也是保持公司活力的秘訣之一，公司在進行外部質量對標的同時，與客戶進行產(chǎn)品質量聯(lián)合攻關。公司與多家戰(zhàn)略客戶聯(lián)合成立項目攻關小組，雙方共同圍繞著滿足客戶需求的產(chǎn)品進行技術創(chuàng)新，強強聯(lián)合、深入合作創(chuàng)新。這種機制驅動著雙方研發(fā)、技術人員解決一個又一個難題，雙方隨時溝通研發(fā)的產(chǎn)品可以稱之為是為客戶量身定制，產(chǎn)品質量得到了最大保障。

質量工作永無止境，抓產(chǎn)品質量就是抓生產(chǎn)質量，抓生產(chǎn)質量就是抓企業(yè)經(jīng)營質量。未來，巨石將一如既往堅守“質量第一”的生命線，讓質量成為習慣，讓質量成為品牌，讓質量成為文化，助推企業(yè)高質量發(fā)展，也助力打造質量強國。